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1含鹽廢水蒸發(fā)器的幾種蒸發(fā)工藝介紹

對(duì)于污水深度處理過程中產(chǎn)生的高鹽廢水，通過蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)最終實(shí)現(xiàn)液體零排放。蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的核心是蒸發(fā)。目前國(guó)內(nèi)外常用的蒸發(fā)技術(shù)主要有多效蒸發(fā)、熱蒸汽再壓縮蒸發(fā)、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)、降膜機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)。根據(jù)其性能特點(diǎn)，采用熱蒸汽壓縮機(jī)所節(jié)省的能量相當(dāng)于增設(shè)一效蒸發(fā)器所節(jié)省的能量，因此得到了廣泛的應(yīng)用。在設(shè)備上，TVR多效蒸發(fā)系統(tǒng)只增加了一臺(tái)蒸汽噴射泵，多效+蒸汽噴射泵組合比簡(jiǎn)單的多效蒸發(fā)更節(jié)能。TVR技術(shù)是根據(jù)噴射泵的工作原理，無運(yùn)動(dòng)部件，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單有效，運(yùn)行可靠性高。熱力蒸汽壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中仍需持續(xù)供給一定量的新鮮蒸汽[5]。

1.3含鹽廢水蒸發(fā)器再壓縮和蒸發(fā)

（蒸汽需要在裝置啟動(dòng)時(shí)供應(yīng)。正常運(yùn)行后不再需要蒸汽供應(yīng)，提高了熱效率，減少了對(duì)外部熱源的需求，降低了能耗。MVR采用單效運(yùn)行，液-液停留時(shí)間短，能耗和運(yùn)行成本低，占地面積小，配套公用工程少。

1.5含鹽廢水蒸發(fā)器的比較

多效蒸發(fā)技術(shù)成熟，可處理范圍廣，需要大量蒸汽。由于每種效果的壓力和溫度都是由前向后依次降低的，為了達(dá)到蒸發(fā)效率，需要依次增大換熱面積，這將大大增加裝置的投資，因此不必效率越高越好。以及設(shè)備投資。熱蒸汽蒸發(fā)再壓縮和蒸發(fā)可以******限度地利用二次蒸汽，節(jié)能效果顯著。MVR一般采用單效運(yùn)行，啟動(dòng)時(shí)需要新鮮蒸汽供應(yīng)，正常運(yùn)行后不需要額外蒸汽。然而，MVR對(duì)蒸汽壓縮機(jī)的容量有很高的要求。蒸汽壓縮機(jī)基本上是從國(guó)外進(jìn)口的，價(jià)格很高。其總體優(yōu)勢(shì)是能耗低、運(yùn)行成本低、占地面積小、公用工程少。降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)不僅具有MVR的優(yōu)點(diǎn)，而且采用本體蒸發(fā)器將多效降膜蒸發(fā)集成在一個(gè)本體中，即單效蒸發(fā)器可以達(dá)到多效蒸發(fā)的效果，液體物料的強(qiáng)制循環(huán)也可以減少堵塞。

2存在的問題：高鹽廢水零排放技術(shù)的難點(diǎn)在于設(shè)備易結(jié)垢、結(jié)垢、腐蝕性強(qiáng)、投資大、成本高、易起泡等。

2.1結(jié)垢：濃鹽廢水中常含有極低溶解度的鹽。蒸發(fā)濃縮后，迅速達(dá)到飽和并沉淀。設(shè)備結(jié)垢導(dǎo)致蒸發(fā)器和結(jié)晶器傳熱系數(shù)降低，清洗頻繁，嚴(yán)重降低。系統(tǒng)聯(lián)機(jī)速率。“種子法”技術(shù)可以緩解蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題，廣泛應(yīng)用于各種含鹽工業(yè)廢水的處理。“種子法”是以硫酸鈣為基礎(chǔ)的。一般廢水

鈣和硫化物。在蒸發(fā)器開始運(yùn)行之前，如果廢水中的天然鈣和硫化物離子不足，可以手動(dòng)添加。在廢水中加入硫酸鈣“種子”，使廢水中的鈣和硫化物離子濃度達(dá)到適當(dāng)水平。當(dāng)廢水開始蒸發(fā)時(shí)，水中開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些“種子”上。它仍然懸浮在水中，不粘附在傳熱管表面的水垢上。這種現(xiàn)象被稱為“選擇性結(jié)晶”。采用“種子法”技術(shù)的蒸發(fā)器通常可以連續(xù)運(yùn)行一年或一年以上。不定期清洗和維護(hù)。一般情況下，除了蒸發(fā)器啟動(dòng)時(shí)可能需要添加“種子”外，正常運(yùn)行時(shí)不需要添加。另外，蒸汽在換熱管內(nèi)通過，鹽水在換熱管外進(jìn)入，有利于水垢的清洗。廣東某電廠引進(jìn)美國(guó)“水平薄膜噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)+結(jié)晶系統(tǒng)”廢水零排放技術(shù)，將薄膜噴霧蒸發(fā)與雙效蒸發(fā)相結(jié)合。兩種蒸汽都進(jìn)入管道內(nèi)部，濃水在管道外部，這樣更容易清洗。[9] 是的。

2含鹽廢水蒸發(fā)器的腐蝕與投資：濃鹽水蒸發(fā)濃縮后，常含有氯離子等高濃度腐蝕性雜質(zhì)。對(duì)設(shè)備的選擇和制造要求很高。常用材料有鈦、鈦合金、6%Mo、625、2205、316L等，投資極高。蒸發(fā)結(jié)晶器噸水采用進(jìn)口設(shè)備投資150-200萬元，國(guó)產(chǎn)設(shè)備采用進(jìn)口技術(shù)投資110-140萬元[9]。

2發(fā)泡：濃鹽廢水中常含有有機(jī)雜質(zhì)，具有易發(fā)泡的特點(diǎn)。如果蒸發(fā)器和結(jié)晶器中的泡沫得不到控制，將嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)械壓縮機(jī)，污染產(chǎn)品水質(zhì)[3]。因此，在高鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)器前，應(yīng)盡量去除有機(jī)污染物。

3蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用：蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在電力、石化、采油等行業(yè)，特別是煤化工行業(yè)高鹽廢水零排放方面有著廣泛的應(yīng)用。在電力行業(yè)，歐洲和美國(guó)燃煤電廠廢水的“零排放”系統(tǒng)最常用于MVR降膜蒸發(fā)器[10-11]。意大利國(guó)家電網(wǎng)公司（ENEL）旗下5座燃煤電廠的脫硫廢水采用蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)對(duì)脫硫廢水進(jìn)行深度處理，最終實(shí)現(xiàn)廢水零排放。隨著水資源的日益短缺，工業(yè)廢水零排放是一種發(fā)展趨勢(shì)。對(duì)于高鹽廢水零排放，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理選擇蒸發(fā)結(jié)晶工藝。蒸汽來源較方便的企業(yè)可選擇多效蒸發(fā)和熱蒸汽再壓縮蒸發(fā)，蒸汽不足、動(dòng)力充足的地區(qū)可采用機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)。在廢水回用******化的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)零排放，有利于可持續(xù)發(fā)展。

常州市春來制藥機(jī)械有限公司，主要從事蒸發(fā)器(多效蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,含鹽廢水蒸發(fā)器)的研究、開發(fā)和制造，是江蘇省具備現(xiàn)代化水平的蒸發(fā)器生產(chǎn)企業(yè)。公司在蒸發(fā)、結(jié)晶領(lǐng)域有著十多年的的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)匯聚了行業(yè)內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員，為用戶提供成套設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試等工作。