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一、  雙錐回轉真空干燥機的機械原理
    雙錐回轉真空干燥機采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機組，并可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。雙錐回轉真空干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
   雙錐回轉真空干燥機對凍干制品的質量要求是生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)豐滿、結構牢固、溶解速度快，剩余水分低。要獲得高質量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的解。工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處置車間包裝。
  真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。  雙錐回轉真空干燥機工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價值。真空干燥機在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或導熱油)熱量以內殼傳給被干燥物料。物料內部的水份(溶劑)不時地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不時進行。
  動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不時地混合，從而達到強化干燥的目的物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時排出。物料在很短時間達到干燥目的設備主要由筒體和框架、大小空心加熱盤、主軸、十字臂及耙葉、圓盤加料器、下料盤及成品出口、尾氣入口、熱載體進出口管、檢視門、蝸輪減速器、無級變速器及電機等所組成。設備主要構件是空心加熱盤，中空部焊有折流隔板加強，既增加剛度和強度，又提高傳熱效果，發(fā)揮了傳導干燥熱能利用率高的優(yōu)點。
  二、  雙錐回轉真空干燥機的規(guī)范要求
   雙錐回轉真空干燥機的真空干燥可防止因常壓熱風干燥而出現(xiàn)的物料外表硬化現(xiàn)象，真空干燥使得物料內和外面壓差變大，此種壓力梯度下，水分能快速移至表面，不會出現(xiàn)外表硬化。雙錐回轉真空干燥機在真空干燥的過程中，筒內壓一直處在低于大氣壓的狀態(tài)，氣體分子數(shù)量少，密度與含氧量低，便于易氧化藥物的干燥,降低物料沾染細菌菌的機率汽化狀態(tài)中的水其溫度與蒸壓成正比，因此在真空干燥時,物料中的水分只需處于低溫狀態(tài)就能汽化,實現(xiàn)低溫干燥的目的,對熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。
    雙錐回轉真空干燥機物料處于  雙錐回轉真空干燥機真空干燥工作狀態(tài)時，物料內和外間溫度梯度減小，由此造成的逆滲透作用于溶媒使其能單獨移動并自行收集。雙錐回轉真空干燥機對材質的規(guī)范要求，與物料親密接觸的零部件均必須是無毒性、抗腐蝕、不與藥品發(fā)生化學反應且不對藥品產(chǎn)生吸附力的，需配備材料質地文件作證明。不銹鋼板應符合《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》這一國家標準的要求。
  三、  雙錐回轉真空干燥機的應用
    雙錐回轉真空干燥機通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不時排出，達到物料干燥目的干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。
  特別設計的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術的旋轉接頭。真空干燥就是干燥物料中的自由水，自由水的存在形式可分為間隙水、外表水、毛細水和包裹水干燥過程中，一是熱源將熱能傳輸給物料，使其升溫和使?jié)穹制缫粋鲗鳠嵴婵崭稍餀C在制藥中的應用些藥品、化學制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產(chǎn)品質量，其干燥處置必需在低于100℃或在室溫的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低。
    雙錐回轉真空干燥機廣泛應用于生物化學，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農業(yè)科研、環(huán)境維護等研究應用領域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處置。二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移，使?jié)穹终羝撾x物料外表且排出干燥室;三是物料內部的濕分以液態(tài)向物料外表遷移，以便于在外表發(fā)生汽化。